Le film extensible perdra-t-il ses propriétés adhésives dans des environnements d'humidité élevés?

Film d'étirement est un composant critique de l'unité de palette, protégeant les marchandises pendant le stockage et le transit. Une préoccupation opérationnelle courante est de savoir si les environnements d'humidité élevés compromettent la propriété adhésive essentielle du film - son accès ou son collaboration.

La nature du film extensible s'accrocher

Le plateau de film extensible est principalement conçu par des additifs appelés parcours mélangés dans les résines de polyoléfine de base (LLDPE étant la plus courante). Ces plaquettes migrent vers la surface du film, créant une couche légèrement collante qui se lie à elle-même (accrocheur) et parfois vers la charge (accroche de charge). Cet accessoire n'est pas une "colle" traditionnelle mais un phénomène contrôlé, cohésif / adhésif.

L'impact de l'humidité sur les performances d'attaque

Une humidité élevée peut avoir un impact négatif sur les performances du film extensible, mais l'effet est nuancé et dépend de plusieurs facteurs:

CHIMIE DE TACKIFICATION ET SENSITION DE L'HUMIDATION: Certaines formulations de plaquettes sont intrinsèquement plus hygroscopiques (attirant de l'eau) que d'autres. Une humidité ambiante élevée peut faire absorber ces plaquants à absorber l'humidité atmosphérique. Cette eau absorbée peut:

Tack de surface diluée: réduisant efficacement la concentration de molécules de collision active à la surface du film.

Aller les propriétés de surface: créez une couche de surface plus humide microscopiquement humide, en entrave le contact intime nécessaire aux forces alimentaires au niveau moléculaire (forces Van der Waals).

Migration lente: potentiellement ralentir la vitesse à laquelle les plaquants migrent pour reconstituer la surface après le contact initial.

Condensation de surface: une humidité élevée augmente considérablement le risque de formation de condensation sur les surfaces du film, surtout si la charge de film ou de palettisé est plus fraîche que le point de rosée de l'air environnant.

Barrière direct: une couche d'eau liquide bloque physiquement le contact entre les surfaces collantes des couches de film qui se chevauchent.

Échec de l'adhésion de chargement: la condensation sur la surface de charge empêche le film d'adhérer efficacement aux boîtes en carton ou à d'autres matériaux d'emballage.

Impact sur les étirements et la récupération: bien que moins directement liés à la chimie des adeptes, une humidité élevée peut affecter la manipulation du film:

Récupération élastique réduite: certains films pourraient présenter une récupération élastique légèrement plus lente ou moins complète après l'étirement dans des conditions humides. Une mauvaise récupération peut entraîner des enveloppements lâches, ce qui augmente la dépendance à l'égard de la tension pour maintenir l'enveloppement, ce qui peut déjà être compromis.

Difficultés de manipulation: La manipulation de l'opérateur peut être affectée par les mains en sueur ou les surfaces glissantes, conduisant potentiellement à une tension d'application incohérente.

Stratégies d'atténuation pour les opérations d'humidité élevées

Le risque de défaillance d'attaque dans l'humidité peut être géré efficacement par la sélection éclairée et les pratiques opérationnelles:

Sélection de film:

Formulations résistantes à l'humidité: spécifiez des films explicitement conçus pour des environnements à haute humidité. Ceux-ci utilisent des plaquettes avec une hygroscopicité ou des formulations plus faibles moins sensibles aux interférences en humidité.

Films co-examinés: Considérons les films co-examinés où la couche alimentaire peut être optimisée pour une résistance à l'humidité, potentiellement en utilisant des systèmes alimentaires plus élevés de teneur en polyoléfine.

Stabilisation UV: une humidité élevée est souvent en corrélation avec les environnements potentiellement exposés au soleil. Assurez-vous que les films ont une stabilisation adéquate des UV, car la dégradation des UV peut également affaiblir le Tack au fil du temps, composant les effets d'humidité.

Stockage et manutention:

Stockage contrôlé: stocker les rouleaux de film extensible dans un environnement frais et sec avant utilisation. Évitez les zones sujettes à la condensation ou à des oscillations d'humidité importantes.

Acclimatisation: permettez aux rouleaux de film de s'acclimater à la température de l'environnement opérationnel avant utilisation s'il est stocké dans des conditions significativement différentes, minimisant le risque de formation de condensation sur le film pendant l'application.

Meilleures pratiques de l'application:

Tension optimale: appliquez une force d'étirement cohérente et appropriée. La surclassement peut endommager en permanence la structure du film et réduire le Tack; La sous-étendue réduit la force de confinement et s'appuie davantage sur le Tack.

Maximisez le contact: assurez-vous un bon chevauchement entre les couches de film (généralement 50 à 70%) pour augmenter la zone alimentaire totale, compensant toute légère réduction potentielle de la résistance à l'embarcation.

Surfaces propres et sèches: Assurez-vous que les surfaces de la charge (en particulier en carton) sont aussi sèches que possible avant l'enveloppe. Minimiser l'exposition des charges palettisées dans des environnements humides avant de s'enrouler si possible.

Calibrage de l'équipement: Assurez-vous que les emballages étirés (manuels ou automatiques) sont correctement calibrés pour appliquer la pré-étirement et la tension de manière cohérente.