Que dois-je faire si le film d'étirement est trop collant / trop faible?

Film d'étirement est un composant critique pour sécuriser les charges palettisées pendant le stockage et le transport. Son efficacité repose fortement sur le niveau d'accès - l'adhérence inhérente aux couches du film. Lorsque le TACK est soit trop fort ou trop faible, des problèmes opérationnels importants peuvent survenir, conduisant à une stabilité de charge, des dommages causés par les produits, des films gaspillés et des coûts accrus.

Problème 1: Tack insuffisant (film ne colle pas)

• Symptômes: Les couches de film se séparent ou se détendent facilement; Les charges se lâches pendant le transit ou le stockage; Le film a tendance à glisser de la charge; Force de confinement réduite.

• Causes et solutions potentielles:

  1. Faible niveau d'étirement: L'étirement du film active son accent. Un étirement insuffisant signifie que moins d'attache est générée.

     • Solution: Augmentez le pourcentage pré-étirement sur l'emballage d'étirement. Consultez les spécifications du fabricant de films pour des gammes d'étirement optimales pour cette note de film spécifique.

  2. Contamination de la surface: La poussière, la graisse, l'humidité ou les agents de libération sur la surface du film ou la charge elle-même peut empêcher l'adhésion.

     • Solution: Assurez-vous que les charges sont propres et sèches avant l'enveloppe. Stocker les rouleaux de film extensible dans un environnement propre et sec. Utilisez des gants sans peluches lors de la manipulation des noyaux de film.

  3. Températures froides: La mobilité des polymères diminue dans les environnements froids, réduisant considérablement le TACK.

     • Solution: Le film de magasin roule dans une zone à température contrôlée (idéalement supérieure à 15 ° C / 60 ° F) pendant au moins 24 heures avant utilisation. Envisagez d'utiliser un film extensible spécialement formulé pour les performances à température froide (souvent plus élevés dans la teneur en LLDPE ou des additifs spécialisés).

  4. Type de film incompatible: Le film à usage général peut manquer de tampon suffisant pour des charges lourdes, instables ou à surface lisse.

     • Solution: Passez à un film extensible spécialement conçu pour un tampon plus élevé. Recherchez des termes comme «High Tack», «Super Tack» ou «Amélioration de l'embarcation» dans la description du produit.

  5. Film ancien ou mal stocké: L'exposition à la lumière UV, à l'ozone ou à des températures extrêmes au fil du temps peut dégrader les collaborateurs du film.

     • Solution: Utilisez un film dans sa durée de conservation recommandée. Conservez les rouleaux dans un endroit frais, sec et sombre loin de la lumière directe du soleil et des sources de chaleur.

Problème 2: Tack excessif (film trop collant)

• Symptômes: Le film se déchire facilement pendant l'application en raison de s'attraper trop agressivement; Les couches fusionnent, ce qui rend le rouleau difficile à détendre; résidu collant laissé sur les mains, l'équipement ou la charge; Des bruits de saccades bruyants ("bavardage") pendant le détente.

• Causes et solutions potentielles:

  1. Niveau d'étirement élevé: La surclassement du film peut activer un punage excessif.

     • Solution: Réduisez le pourcentage pré-étirement sur l'emballage d'étirement. Adhérez à la plage d'étirement recommandée par le fabricant.

  2. Températures élevées et humidité: La chaleur augmente considérablement la mobilité des polymères et la collaboration. Une humidité élevée peut exacerber cela.

     • Solution: Store Film dans un environnement plus frais si possible. Assurer une ventilation adéquate dans la zone d'emballage. Envisagez d'utiliser un film extensible avec un niveau d'accès évalué pour des conditions de fonctionnement plus chaudes (incorporant souvent des packages additifs spécifiques pour contrôler le Tack).

  3. Formulation de film: Le film peut intrinsèquement avoir un niveau d'accès trop élevé pour l'application ou les conditions environnementales.

     • Solution: Passez à un film extensible avec un niveau d'attaque inférieur et plus équilibré. Les films d'attaque standard ou "moyens" conviennent souvent à une utilisation générale. Les films "Controlled Cling" sont conçus pour minimiser l'adhérence excessive.

  4. Haute pression pendant l'enveloppe: Une force excessive poussant les couches augmente le contact et le lien.

     • Solution: Ajustez la vitesse du chariot ou de la platine et la tension de livraison de film pour appliquer une force suffisante, mais pas excessive. Assurez-vous que le frein de film ou l'embrayage est correctement ajusté pour empêcher la superficie de surcharge et serrée.

  5. Temps de contact prolongé: Le film laissé sous pression sur le rouleau pendant de longues périodes (par exemple, les rouleaux étroitement enroulés stockés pendant des mois) peuvent connaître un blocage accru.

     • Solution: Pratiquez une bonne rotation des stocks (FIFO - First in, First Out). Évitez de stocker des objets lourds sur les rouleaux de film. Utilisez des films avec des agents anti-bloquants.

Évaluer objectivement le niveau d'attaque

Lors de la sélection ou du dépannage du film extensible, comptez sur plus que de simplifier. Des tests standardisés existent:

• Test de pelage (ASTM D4649 - modifié): Mesure la force requise pour séparer deux couches de film écolisées à un angle et une vitesse spécifiques. Une force plus élevée indique un TACK plus élevé.

• Test de bâton rapide (Tack) (ASTM D6195): Mesure la force nécessaire pour séparer deux couches de film immédiatement après le contact sous pression légère, simulant la saisie initiale.

La consultation de votre fournisseur de films extensible pour des fiches de données techniques et les données de performance d'attaque dans diverses conditions est cruciale pour prendre des décisions éclairées.

Il est essentiel d'atteindre le niveau d'accès optimal pour le film extensible pour un enveloppement de palettes sécurisé, efficace et rentable. Les problèmes avec trop peu ou trop d'adéquations proviennent de facteurs identifiables: niveau d'étirement, conditions environnementales (température, humidité), contamination de surface, pratiques de stockage du film et formulation de film inhérente. En diagnostiquant systématiquement les symptômes et en appliquant les solutions correspondantes - telles que l'ajustement des paramètres d'étirement, la propreté, le contrôle de la température de stockage ou la sélection d'une qualité de film appropriée - les opérateurs peuvent résoudre efficacement les problèmes d'attache, assurer l'intégrité de la charge et minimiser les déchets. Le partenariat avec un fournisseur de films extensible compétents donne accès à une expertise technique et à des produits adaptés à des besoins opérationnels spécifiques.